超純水處理系統(tǒng)中CPVC(氯化聚氯乙烯)和PVDF(聚偏二氟乙烯)管道特殊的施工工藝。
CPVC和PVDF管材在金屬離子及有機(jī)碳的析出、無(wú)微細(xì)粒子、無(wú)活菌繁殖等方面,都能滿足超純水處理系統(tǒng)的要求。管材及附件的加工封裝都是在超潔凈環(huán)境中進(jìn)行的,因而這兩種管道的施工也有一定的特殊性。
CPVC管道粘接應(yīng)采用日本產(chǎn)85號(hào)塑料管用膠水。管道切割應(yīng)采用電動(dòng)帶鋸式管道切割鋸或旋轉(zhuǎn)式割管器,盡量避免用手鋸(因?yàn)槭咒徢泄芄芏嗣潭嚯y處理)。
切口的毛刺一定要清除干凈,且要對(duì)管端進(jìn)行2~3mm的倒角,以免粘接時(shí)膠水被刮入承口內(nèi),造成因人為施工不當(dāng)減小粘接面使管道粘接部位泄漏。
管件和管道粘接面涂膠一定要均勻,涂膠前對(duì)管件的內(nèi)面及管道的外面先用白布去除外表灰塵,再用無(wú)塵布蘸丙酮進(jìn)行脫脂清洗。
此外更重要的一點(diǎn)就是CPVC管道的潔凈施工,這也是它與其他普通PVC管道施工的區(qū)別。CPVC管道粘接施工嚴(yán)格的說(shuō)應(yīng)該在潔凈間內(nèi)進(jìn)行,而后再采用法蘭在現(xiàn)場(chǎng)連接。但由于施工現(xiàn)場(chǎng)的種種特殊情況,管道往往要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料粘接安裝。
但需注意在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),施工區(qū)域要相對(duì)干凈(不得有很大的灰塵)。粘接施工時(shí)禁止在地面上進(jìn)行,應(yīng)在加工平臺(tái)上進(jìn)行粘接操作。
施工時(shí)一定要戴上專用潔凈一次性手套,施工過(guò)程中禁止徒手接觸管道的內(nèi)壁(因?yàn)槭稚系挠椭吃诠軆?nèi)壁很難沖洗干凈)。
管道在插入時(shí)使用緊線器,并劃線以確認(rèn)插入的深度是否足夠。法蘭間密封材料應(yīng)用PTFE(聚四氟乙烯)。堆放場(chǎng)所需要墊上彩條布或塑料薄膜對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)。
PVDF管道全部采用焊接連接。在施工過(guò)程中,更要注意潔凈,同時(shí)對(duì)于施工環(huán)境的要求更加嚴(yán)格。PVDF管道焊接必須在潔凈小室內(nèi)進(jìn)行,不得在一般的房間內(nèi)進(jìn)行施工。
進(jìn)入潔凈加工間必須換上專用鞋,管口及附件在潔凈間外必須封口不得外露。對(duì)于管件的包裝材料必須在施工前才能開(kāi)封,在焊接操作時(shí)必須帶好一次性潔凈PVC手套,焊接前必須用異丙醇、酒精或丙酮對(duì)管端進(jìn)行脫脂、清洗。
清洗用布要采用無(wú)塵潔凈布,不干凈的無(wú)塵布要及時(shí)更換。輔助焊接的人員也須帶上潔凈棉手套。對(duì)于每一個(gè)焊口,焊完之后必須及時(shí)進(jìn)行外觀檢查,要求焊口四周的焊露高低均勻并高于管道外壁。
在PVDF管道焊完之后必須及時(shí)對(duì)管口進(jìn)行封扎,再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)采用法蘭連接,法蘭間的密封材料采用PTFE。管道安裝時(shí)先在現(xiàn)場(chǎng)量取尺寸繪制詳細(xì)的安裝加工圖,再由專人進(jìn)行管道焊接加工。焊接、安裝人員各負(fù)其責(zé)以提高工作效益。
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